对于大多数车削加工而言，0.1毫米的通用公差非常适用，且有助于控制成本。仅在零件需要与其它部件配合时，采用更严格的公差才更具性价比，例如轴承位、密封端面、配合外径以及与既定部件旋合的螺纹。 表面光洁度与尺寸公差是不同的概念。轴类零件的尺寸可能完全符合图纸要求，但若表面过于粗糙导致密封失效，依然会发生泄漏。因此，建议明确标出哪些是密封表面或滑动表面，哪些仅用于外观展示。 材料特性同样至关重要。不锈钢在加工硬化后更难切削，黄铜易于切削，而薄壁铝件在松开夹头后可能会发生形变。对于长轴或细长零件，我们会在加工前规划好装夹方式和走刀顺序以应对这种变形，而不是事后补救。 我们还会考量零件将如何进行测量。无法使用游标卡尺、千分尺或简易检具直接检测的公差，通常意味着需要花费更多的检验时间。因此，最好在投产前达成共识，而不是在交付后产生争议。 建议仅对真正关键的尺寸进行特殊标注，其余尺寸按常规公差处理。这样您既能获得完美装配的零件，又无需为装配中不需要的过高精度支付额外费用。